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IXPE发泡片材的辐照加工

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  发泡片材广泛应用于汽车隔音、建筑装潢、冷冻机、空调等保温,电子元件的静电保护、医学等领域,是上世纪60年代由日本发明的一种新型材料。发泡片材有阻燃、非阻燃、防静电与普通不防静电的,基材有XLPE、EVA、PU等。

  发泡材料通过辐照以后,在发泡炉内加高温发泡,收卷成为成品,发泡炉有立式与水平两种,内有丝网传输带,随着丝网传输带的移动带动母片向前运动,最终发泡完成,由于母片在炉内是熔融状态,强度很低,所以要求母板的完整性很高,不能有裂口,否则易拉断,发泡片材厚度从零点几mm到几mm不等,辐面宽度几百mm,辐照剂量从几兆到十几兆,辐照方式从一层辐照到6层辐照,母板生产时基材加入一定量的发泡剂如偶氮二甲酰胺(AC),其分解温度195~200℃之间,产生氮气,发气量220~250ml/g,发泡温度从210℃~250℃不等。

  由于发泡母板对辐照剂量非常敏感,有的对0.05兆的剂量差异在大炉子发泡时就有反映,所以在剂量、辐照层数一经确定后不能轻易改变,否则将造成重大质量事故,对于各种母板一般是将其规格、型号与剂量列为表格,每次辐照时对照表格查找出要求辐照的母板参数。

  如有新的品种需要辐照,则也可参照表格做出试验,确定辐照剂量,如有辐照层数的改变则可进行换算,如原来4层,剂量0.47,改为2层,则剂量将是0.47×2/4=0.235米/分/毫安。
 
  母片的剂量还与季节有关,冬季与夏季会有一些差异,一般来说,母片在辐照时,剂量应有个范围,也就是有个剂量带,在此范围内波动都不会影响辐照品质,但是也许有的品种其剂量范围较窄,或做试验时,将剂量定在了上限或下限,这样如果刚好在上限(下限)时,如果剂量又偏高(偏低)一些,就会造成大炉子发泡时的品质问题。

  IXPE发泡片材在辐照加工中,经常出现一些品质问题,比如:
  
1、剂量过大
如果剂量太大了,发泡以后表面有气泡,用刀片划开后也可看到断层气泡不均匀,有大有小,有时端部有一些裂口,辐照剂量合适的母板在发泡以后表面应细致均匀,无气孔,刀片划开以后看,微小的气孔大小很均匀,透过光线看有一种美感。

2、剂量过小
如果剂量过小,大炉子发泡时辐面将不能发到应有的尺寸,用烘箱发时,趁热将两块粘在一起,再分开会互相粘连,我们知道,PE、PVC等未辐照时不耐高温80℃左右时将会融化,所以一般剂量小,分不开,粘连也是可以想见的。

3、辐照时中途停机
此时母片发过后中间有一条剂量过大的气泡,所以一般不能中途停机换卷,否则将会造成品质事故。

4、张力大小的问题
   如果张力太大,对于薄片子0.5mm以下的母片,易拉伸,这个拉伸肉眼看不见,但在大炉子中发泡时将会体现出来,发出的母片宽度不均匀。这时要加反配重。

5、季节的影响
   母片对温度有一定的要求,冬季辐照时要比夏季剂量稍大一些。

6、跑偏
   如果母片在辐照中偏向一边,也会造成发泡不均匀,这时就要求纠偏。

7、时间的影响
   有时发现如果剂量过大,将母片放一段时间剂量会减少,再发泡时就正常了。

8、束流接收板的影响。

9、污水的影响以及其他不明原因的影响。

  总之,要辐照出好的IXPE发泡母片,一定要留心机器参数的设定,外界条件的不利影响,采取相应措施,避免不良品的出现。

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